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# マイクロ・ビュー

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- [レーザーが通用しない「透明・光沢・鏡面」部品の測定限界を突破する、2つの非接触ソリューション](https://microvu.jp/transparent-mirror-measurement/) - 非接触測定を阻む「透明・光沢・鏡面」の壁 半導体や精密機器の製造工程において、測定対象に物理的なダメージや変形
- [三次元測定機で「幾何公差」を正確に測るには？同軸度・円筒度の測定におけるよくある課題と解決策](https://microvu.jp/geometric-tolerance-multisensor/) - なぜ今、現場で「幾何公差（GD&T）」の測定が壁になっているのか？ 近年、製造業において「幾何公差（GD&T：
- [接触式vs非接触式 三次元測定機の選び方｜両方の課題を解決するマルチセンサー方式とは](https://microvu.jp/3d-measurement-method-comparison/)
- [お問い合わせフォームの不具合に関するお詫びと再送のお願い](https://microvu.jp/20251219/)
- [画像測定機とは？精度・速度・測定範囲を徹底比較｜非接触測定の仕組みと導入メリット](https://microvu.jp/image-measuring-machine/)
- [英文測定用語 (English Measurment Glosary)](https://microvu.jp/measurment-glosary-en/)
- [大型三次元測定機の種類と導入検討に必要なこと](https://microvu.jp/large-size/)
- [タッチプローブの特徴とは何か？他の測定方式と比較してご紹介](https://microvu.jp/touch_probe/)
- [レーザー測定機器の可能性を知る。他の測定方法との比較結果も解説](https://microvu.jp/laser/)
- [「サンプル測定」を承っています](https://microvu.jp/2022_04_21/)
- [幾何公差の測定方法（幾何公差の種類、測定機器）](https://microvu.jp/geometric-tolerances/)
- [ウォーターポンプの三次元測定事例](https://microvu.jp/work-pump/) - ⾃動⾞部品は⾼品質と⾼信頼性が求められます。CMM測定機は⾃動⾞業界で主導的位置を占めております。測定時間はマルチセンサー技術により、驚異的に短縮されます。
- [O-リングの三次元測定事例](https://microvu.jp/work-o-ling-2/) - O-リングは画像測定に最適です。低背部品はタッチプローブ測定では触診で可動する為、測定が困難です。Z⾼と輪郭は共通にフォーカス又はレーザーで測定できます。
- [環境温度：三次元測定機の意外に見落とされた落とし穴](https://microvu.jp/environmental-error/) - 接触式・非接触式三次元測定機は顧客のより厳しい仕様を満たす為、より精密で、より速い測定機を目指して技術進歩を遂げてきました。測定者はこのより精密な測定機を使い、より精巧な測定を⾏いたいと希望しています。しかしながら、測定環境がしばしば忘れられています。
- [三次元マルチセンサー測定機のメリット（一般機種との比較）](https://microvu.jp/merits-demerits/) - 「三次元マルチセンサー測定機」とは非接触式画像システムをベースに、接触式タッチプローブ、非接触式レーザー、更にはワークを回転させるロータリーが随時追装できる経済性、多様性と融通性により、近年急速に脚光を浴びている先端の測定機です。
- [「総合カタログ」を刷新しました](https://microvu.jp/2022_04_22/)
- [「動画で見る三次元測定事例」を公開しました](https://microvu.jp/2022-01-14/)
- [新規ページ「測定方法」を公開しました](https://microvu.jp/2022_04_18/)
- [新三次元マルチセンサー測定機Excelを発売しました](https://microvu.jp/2022-04-07/)
- [「よくある質問」を公開しました](https://microvu.jp/2022-03-04/)
- [エリアフォーカス（焦点一括入力）](https://microvu.jp/area-focus/) - エリアフォーカスポイントツールは、部品の指定場所で同時に複数のフォーカス（焦点）ポイントを作り出します。 個別に点を入力することなく、一度に多数のフォーカスが一括入力できるので、点群や平面の様な要素での利用がこの上なく便利です。
- [コプラナリティー（共平面性）](https://microvu.jp/coplanarity/) - 平面に対し、各部位の高低を測定し、その共平面度を出すコプラナリティーはICピンやコネクターピン、ケーブル断面等の測定以外にも様々な測定に応用できます。
- [アルミ押出部品の三次元測定事例](https://microvu.jp/work-aluminum/) - 押出加工断⾯は画像測定に最適です。小さな要素は、タッチプローブやレーザープローブでの触診が困難です。画像は材質の分離や不良を⾒ることができます。サンプルの置き方が最も難しい第一歩です。可能な限り、表⾯がクリーンで平⾯になるようにします。
- [シートメタルの三次元測定事例](https://microvu.jp/work-sheetmetal/) - シートメタルは画像測定に最適です。公差は一般には低く、⾼速測定が求められます。 レーザースキャンは、⾼さ、たわみ、半径、角度、そして他の表⾯特性のスピードアップを⾏います。
- [時計のベースの三次元測定事例](https://microvu.jp/work-base/) - 時計とその部品はCMM画像測定とマルチセンサー測定に最適です。Z⾼と輪郭は測定に共通で、簡単に測定できます。画像で測定できない小径の幾何特性は特殊なプローブ先端で測定できます。
- [プラスチックコネクターの三次元測定事例](https://microvu.jp/work-connector2/) - プラスチックコネクターの三次元測定事例です。測定時間は、1,288の寸法から成る346要素を1分45秒で測定。測定機器はVertex 251UCを使用しました。
- [コネクターピンの三次元測定事例](https://microvu.jp/work-connector-2-2/) - コネクターピンの三次元測定事例です。測定時間は、117の寸法から成る46要素を39秒で測定。測定機器はExcel 662UCを使用しました。
- [PCB版下図面の三次元測定事例](https://microvu.jp/work-pcb-2/) - PCB版下図面の三次元測定事例です。測定時間は、1,500の寸法から成る565要素を5分5秒で測定。測定機器はExcel 662UCを使用しました。
- [PCBの三次元測定事例](https://microvu.jp/pcb2/) - PCBの三次元測定事例です。測定時間は、7,512の寸法から成る1,284要素を9分41秒で測定。測定機器はExcel 662UCを使用しました。
- [フレキシブル基板の三次元測定事例](https://microvu.jp/work-pcb-3/) - フレキシブル基板の三次元測定事例です。測定時間は572の寸法から成る325要素を7分8秒で測定。測定機器はVertex 251UCを使用しました。
- [プラスチックCDドライブの三次元測定事例](https://microvu.jp/work-drive/) - プラスチックCDドライブの三次元測定事例です。測定時間は、795の寸法から成る248要素を5分40秒で測定。測定機器はExcel 502UCを使用しました。
- [プラスチックコンピュータケースの三次元測定事例](https://microvu.jp/work-plastic-case/) - プラスチックコンピュータケースの三次元測定事例です。測定時間は、781の寸法から成る211要素を4分18秒で測定。測定機器はExcel 662UCを使用しました。
- [プラスチックボトルの三次元測定事例](https://microvu.jp/work-plastic-bottle/) - プラスチックはマルチセンサー測定に最適です。多くの部品は2⾯から作られているので、上側と下側のプログラムにより画像で測定できます。捕捉した画像は図⾯の縮小による⾒難さの解消や他部品との関連を掴むのに役⽴ちます。タッチプローブとロータリーは側⾯要素の測定に、レーザーは表⾯寸法の測定に役⽴ちます。
- [プラスチックキャップの三次元測定事例](https://microvu.jp/work-container/) - プラスチックキャップ＆容器の三次元測定事例です。測定時間は、96の寸法から成る130要素を2分8秒で測定。測定機器はVertex 251UCを使用しました。
- [プリフォームボトルの三次元測定事例](https://microvu.jp/work-buttle-2/) - プリフォームボトルの三次元測定事例です。測定時間は、41 の寸法から成る19要素を20秒で測定。測定機器はVertex 251UCを使用しました。
- [高密度ポリエチレンボトルの三次元測定事例](https://microvu.jp/work-polyethylene/) - 高密度ポリエチレンボトルの三次元測定事例です。測定時間は、78の寸法から成る36要素を28秒で測定。測定機器はExcel 662UCを使用しました。
- [股関節置換の三次元測定事例](https://microvu.jp/work-medical-2/) - 股関節置換の三次元測定事例事例です。測定時間は、106の寸法から成る53要素を1分21秒で測定で、測定機器はExcel 502UCとロータリーを使用しました。
- [ボーンプレートの三次元測定事例](https://microvu.jp/work-medical-3/) - ボーンプレートの三次元測定事例です。測定時間は、183の寸法から成る84要素を2分21秒で測定しました。測定機器はVertex 312UCとLSM1レーザーを使用しています。
- [骨ネジの三次元測定事例](https://microvu.jp/work-medical-4/) - 骨ネジの三次元測定事例です。測定時間は、ロータリーに取り付け2分で測定完了しました。測定機器はVertex 312UCとロータリーを使用しています。
- [ボーンスクリューの三次元測定事例](https://microvu.jp/work-medical-5/) - ボーンスクリューの三次元測定事例です。測定時間は、103の寸法から成る182要素を2分で測定しました。測定機器はVertex 312UCを使用しています。
- [スパークプラグの三次元測定事例](https://microvu.jp/work-plug-2/) - スパークプラグの三次元測定事例です。105の寸法から成る56要素を30秒で測定しました。測定機器は、Excel 251UC＋マクロリングライトを使用しています。
- [ガスケットの三次元測定事例](https://microvu.jp/work-gasket-2/) - ガスケット、シール、O-リングは画像測定に最適です。低背部品は、タッチプローブ測定では触診で可動する為、測定が困難です。Z⾼と輪郭は共通にフォーカス又はレーザーで測定できます。
- [配電キャップの三次元測定事例](https://microvu.jp/work-electricity/) - 配電キャップの三次元測定事例です。測定時間は、431の寸法から成る136要素を3分2秒で測定しました。測定機器はExcel 502UC＋マクロリングライトを使用しています。

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- [ホーム](https://microvu.jp/) - 世界トップレベルの三次元画像測定機「マイクロビュー」。全世界に45,000台以上の納入実績あり。複数形状を誰でも高精度に自動測定。
- [小型三次元マルチセンサー測定機「Vertex（バーテックス）」](https://microvu.jp/prd_vertex/) - 小型三次元マルチセンサー測定機「VERTEX（バーテックス）」の測定範囲は「250×160～315×315mm」と省スペースタイプです。画像やレーザーによる非接触測定からタッチプローブによる接触測定が選択でき、用途によって使い分けることが可能です。
- [【測定効率化オプション】ロータリー機能](https://microvu.jp/measurement-options-2/rotary-indexer/)
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- [レーザー](https://microvu.jp/measurement-options-2/laser/)
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- [【測定効率化オプション】自動プラテン](https://microvu.jp/measurement-options-2/automated-platen/)
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- [三次元マルチセンサー測定機「マイクロ・ビュー」の特長](https://microvu.jp/features/) - マイクロ・ビュー三次元測定機は、小型から超大型まで多彩なラインナップを揃え、全世界で35,000台以上の納入実績があります。製品の特徴は、低価格、使いやすさ、そして測定速度の速さにあります。
- [2m超も測定可能な大型三次元測定機「EXCEL（エクセル）」](https://microvu.jp/products-new/prd_excel_new/) - 大型三次元マルチセンサー測定機「EXCEL（エクセル）」は、画像、レーザー、タッチプローブを自動で変更可能なのが最大の特徴です。大物だけでなく小物もまとめて自動測定できるので、測定時間を短縮することが可能です。
- [世界で選ばれる小型三次元測定機「VERTEX（バーテックス）」](https://microvu.jp/products-new/prd_vertex_new/) - 小型三次元マルチセンサー測定機「VERTEX（バーテックス）」の測定範囲は「250×160～315×315mm」と省スペースタイプです。画像やレーザーによる非接触測定からタッチプローブによる接触測定が選択でき、用途によって使い分けることが可能です。
- [業界最高水準、測定ソフトウェアー InSpec（インスペック）](https://microvu.jp/products-new/prd_inspec/) - マイクロ・ビュー三次元測定機 VertexとExcel 全機種に搭載される測定ソフトウェアー「InSpec（インスペック）」。先進のポイント・アンド・クリックプログラミングにより、測定やステージの移動、部品を測定しながらのプログラム自動生成など、ほとんどの作業をマウスやジョイスティックで行えます。
- [動画で見る三次元測定事例](https://microvu.jp/work/work-videos/)
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- [オプション製品一覧](https://microvu.jp/prd_option/) - マイクロ・ビュー三次元測定機のオプション製品についてご紹介いたします。仕様詳細及びその他のオプションは総合カタログを参照願います。
- [三次元測定機「マイクロ・ビュー」が選ばれる理由](https://microvu.jp/microvu/) - マイクロ・ビューは三次元測定機を製造・販売しているアメリカの企業です。小型から超大型まで多彩なラインナップを揃え、全世界で35,000台以上の納入実績があります。
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